Is minic a úsáidtear fáinní rolla cairbíde tungstain i rolladh muileann rollaithe ard-sreinge, agus is minic a fhaightear scoilteanna i bpoill agus i ngéibheann na bhfáinní rolla sa táirgeadh agus sa rolladh, ar féidir leo rollaí scáinte a tháirgeadh go héasca, a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht agus ar dhul chun cinn próiseála fáinne rolla, agus a théann i bhfeidhm ar cháilíocht agus aschur táirgí críochnaithe go dtí céimeanna éagsúla. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach anailís a dhéanamh ar na cúiseanna a bhaineann le scoilteanna i bhfáinní sorcóir cairbíde agus bearta éifeachtacha a ghlacadh chun iad a rialú agus a chosc.
Tá tréithe friotaíochta dea -chaitheamh, cruas dearg ardteochta, friotaíocht tuirse teasa agus seoltacht theirmeach, chomh maith le neart ard ag fáinní sorcóir carbide tungstain. Tá sé ina chomhpháirt lárnach i dtáirgeadh rolladh slat sreinge ardluais. Baintear úsáid as fáinní rolla cairbíde tungstain den chuid is mó sa mhuileann réamhtheachtaithe, ag críochnú an mhuilinn agus an t-aonad de mhuileann slat sreinge ardluais, a bhfuil ról aige maidir le hachar na gcodanna rollta a laghdú agus feidhmíocht ábhartha na gcodanna rollta a fheabhsú. Is ábhar uirlisí é fáinne sorcóir cairbíde tungstain a bhfuil neart ard agus friotaíocht ard -chaitheamh ann atá comhdhéanta de cháithníní carbide crua tungstain agus ceanglóir miotail, agus uaireanta cuirtear roinnt nicil, cróimiam, etc. leis an gcéim ceanglóra chun na hairíonna comhfhreagracha a fháil.
Sa phróiseas rollta, tá na codanna te-rollta i dteagmháil le dromchla an groove rollta, ionas go n-ardaíonn teocht dromchla an fháinne sorcóra, agus go dteastaíonn an chuid seo den mhiotal chun leathnú a dhéanamh, agus go bhfuil teocht miotail an tsraith dhomhain den fháinne roller beag mar gheall ar an ardú teochta, agus déanfar an strus comhbhrúite a tháirgeadh ar an miotal dromchla an fháinne roller;
Mura gcuirtear an sorcóir in áit in am, leathnóidh na microcracks agus déanfaidh siad na microcracks níos leithne agus níos doimhne, nó beidh scoilteanna le feiceáil, agus i gcásanna tromchúiseacha, pléascfaidh na fáinní sorcóir le réabadh.
Cruthaíonn fáinní rolla cairbíde tungstain scoilteanna te i rolladh te, agus braitheann iomadú scoilteanna te ní hamháin ar an éifeacht fuaraithe, ach freisin ar an ábhar atá á rolladh. Is féidir le rolladh agus creimeadh a bheith ina gcúis le lochtanna dromchla sa groove poll, ar féidir leis briseadh roimh am an fháinne rolla a bheith ina chúis le briseadh roimh am, agus is féidir le scoilteadh te dlús a chur leis an locht ar dhromchla an fháinne rolla.
Mar sin, conas bearta rialaithe éifeachtacha a ghlacadh? Chun iomadú na scoilteanna te a rialú, is gá an fáinne sorcóir cairbíde tungstain a phróiseáil agus a dheisiú sula scoilteann sé, agus chun an méid cruach i groove amháin a rialú.
Ba chóir na microcracks ar an bhfáinne sorcóir a dheisiú in am agus meileann go maith. Ina theannta sin, is é an méid rollta réasúnta an bonn freisin chun méid meilte an fháinne rolla a chinneadh. Leathnóidh agus déanfaidh na microcracks a tharlaíonn le linn an phróisis rollach groove den fháinne rolla a leathnú agus a dhoimhniú le himeacht ama. I mbeagán focal, tá scoilteanna te de rollaí cairbíde daingnithe dosheachanta, ach is féidir iad a ath-ghéarú go tráthúil; De réir úsáid aonad éagsúil chun sonraíochtaí difriúla agus ábhair dhifriúla fáinní sorcóra a rolladh, a chinneadh an méid cruach a théann trí groove amháin; Ní mór méid na próiseála a shonrú do na fáinní sorcóir; Córas próiseála agus cigireachta agus glactha dian a bhunú chun tarlú scoilteanna a rialú agus iad a dheisiú in am.
Iar-am: Bealtaine-14-2024