Mar gheall ar an gcruas ard agus ar an gclaonadh a bhaineann le cóimhiotail chrua, níl sé éasca a tháthú mar ábhair eile. Tá súil ag Zhuzhou Chuangrui Carbide Co.
Mar gheall ar an difríocht mhór i bhfeidhmeanna fisiciúla idir cairbíd tungstain agus cruach charbóin, is modhanna táthúcháin agus táthúcháin úsáideacha fós iad táthú agus táthú scaipthe. Ina theannta sin, tá plé agus iniúchadh gníomhach á bplé agus á n-iniúchadh go gníomhach freisin ar roinnt modhanna táthúcháin nua ar nós táthúcháin támh tungsten, táthú léas-léas (EB-W), táthú léasair (LBW), etc.
Is modh táthú cairbíde daingnithe traidisiúnta é an prásáil. Sna modhanna práinneacha a bhaineann le cairbíd agus cruach daingnithe, de réir an mhodha teasa, tá prás lasair gháis, prásáil foirnéise, prásáil i bhfolús, prásáil ionduchtaithe, prásáil friotaíochta agus scileanna prásála léasair. Slí amháin nó mar sin, tá leáphointe na miotail brazing níos ísle ná leá an mhiotal bonn agus scaiptear é sa chomhpháirt le mealladh ribeach. I measc na dtáirgí nasctha tá giotán druileála ola, bás te agus fuar bás, múnlaí miotalóireachta púdair, rollaí, uirlisí gearrtha agus uirlisí tomhais, uirlisí druileála carraige, uirlisí adhmadóireachta, etc.
Is é miotal práinneach an t -ábhar filler a úsáidtear i bprásáil, a bhfuil ról tábhachtach aige i bhfeidhm an chomhpháirt prásála. Tá feidhm sádróra ar cheann de na tosca tábhachtacha a shocraíonn cáilíocht an phrásála.
Tá an trealamh prásála lasair gháis simplí, is féidir é a théamh agus a tháthú le lasracha iomadúla de réir chruth an tsaothair. Tá an miotal brazing déanta den chuid is mó as miotal filler brazer atá bunaithe ar chopar nó flake-bhunaithe, atá oiriúnach do tháirgeadh aon phíosa agus baisce beag, ach tá an tóirse táthúcháin gáis agus cóireáil teasa tar éis prásála agus eilimintí neamhchinnte eile níos mó, agus tá cáilíocht agus iontaofacht an phrásála beag.
Tá an toradh a bhíonn ar ghearrthóirí cairbíde tungstain le haghaidh prásála ionduchtaithe, prásáil friotaíochta agus prásáil sa fhoirnéis ard, agus tá an caighdeán réasúnta seasmhach, ach tá an trealamh agus na scileanna níos míshásta, tá scála agus cruth an phíosa oibre níos airde, agus is féidir le prásáil i bhfolús cáilíocht ardbhrúite a bhaint amach, ach tá an trealamh costasach agus tá na scileanna deacair agus tá na scileanna deacair a bhaint
Mar chineál nua d'fhoinse teasa táthúcháin, tá tréithe an luais téimh thapa, an chrios cúng teasa, an dífhoirmithe iar táthú agus an strus beag iarmharach ag léasair, go háirithe nuair a lagaíonn sé an chomhchrios comhleá, a bhfuil buntáistí coitianta aige, rud a fhágann go n-úsáidtear é freisin i dtástáil an chomhdhúile stroighne. Dá bhrí sin, agus an modh táthúcháin á roghnú, ba chóir go mbeadh sé oiriúnach den chuid is mó, agus de ghnáth is féidir leis an bprás sa fhoirnéis an t -iarratas ar phrásáil uirlisí a shásamh
(1) Táthú scaipthe
Is féidir táthú scaipthe i bhfolús agus táthú scaipthe cromáin a chur i bhfeidhm ar tháthú cairbíde stroighne. I dtáthú scaipthe i bhfolús, tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an chomhpháirt, mar chomhdhéanamh an ábhair, cáilíocht an dromchla táthaithe, an chéim fholús, sonraí an cheapaire lár, agus an ráta téimh agus fuaraithe, ach is iad na tosca is tábhachtaí ná teocht, brú agus am. Is iondúil go bhfeabhsaíonn neart lomadh an táthaithe nuair a chuirtear an t-am táthúcháin leis, toisc gur féidir le síneadh an ama táthú an chuid is mó de na micrea-bumps ar an dromchla táthaithe a dhéanamh, is léir go gcuirtear an limistéar tadhaill leis, go bhfuil scaipeadh na n-adamh níos flúirseach, agus go bhféadfar an ráta táthúcháin a fheabhsú go suntasach
(2) Tungstain támh cothabhála gáis a tháthú
Táthú TIG, mar mhodh nua chun cairbíd agus cruach a dhaingniú, tá sé fós sa tréimhse thurgnamhach
(3) Táthú léas leictreon
Tá buntáistí ag baint le dlús ardchumhachta, dífhoirmiú beag tar éis táthú, cóimheas mór-leithead doimhneachta, agus coigeartú ar scála leathan ar pharaiméadair chaighdeánacha, agus toisc go bhfuil an próiseas teasa táthúcháin an-ghearr, d'fhéadfadh sé a bheith ina mhodh nua chun carbide a tháthú trí rialú na n-eilimintí a rialú go pointe áirithe.
Am Post: Jan-25-2024